ダイヤモンドソーブレードに関するヒント

ダイヤモンドソーブレードは、石、コンクリート、プレハブスラブ、新旧の道路、セラミックなどの硬くて脆い材料の加工に広く使用されている切削工具です。ダイヤモンド切削ブレードは主に2つの部分で構成されています。 基板とカッターヘッド。 マトリックスは接着されたカッターヘッドの主要な支持部分であり、カッターヘッドは使用プロセスの切断部分です。 カッター ヘッドは使用プロセスで消費し続けますが、マトリックスは消費しません。 カッターヘッドが切れる理由は、現在最も硬い素材であるダイヤモンドが含まれており、加工物をカッターヘッド内で擦り、切るためです。 ダイヤモンド粒子は金属によってカッターヘッドに包まれています。

 

ダイヤモンドソーブレードは、製造工程によって次のように分類されます。
1.焼結ダイヤモンドソーブレード：コールドプレス焼結とホットプレス焼結を含むプレスと焼結によって作られています。

2.溶接ダイヤモンドソーブレード：

溶接には、高周波溶接とレーザー溶接の2種類があります。 高周波溶接では、高温の溶融媒体を使用してカッター ヘッドと基板を溶接します。レーザー溶接では、高温のレーザー ビームを使用してダイヤモンド セグメントと基板の接触エッジを溶融し、冶金学的な組み合わせを形成します。

3. 電気めっきダイヤモンドソーブレード: ブレード粉末は、電気めっきによって基板に取り付けられます。

 

ダイヤモンドソーブレードは、ダイヤモンドセグメントの形状に応じて、次のカテゴリに分類できます。
1.連続エッジダイヤモンドソーブレード：一般的に焼結法で作られています。 ブロンズ ボンドは、多くの場合、ベース マトリックス材料として使用されます。 切断するときは、切断効果を確保するために水を追加する必要があり、ギャップのタイプはレーザーで切断できます。

2.ブレードタイプのダイヤモンドソーブレード：鋸歯が壊れ、切断速度が速く、乾式および湿式の切断方法に適しています。

3.ターボ型ダイヤモンドソーブレード：最初の2つのアイテムの利点を組み合わせ、鋸歯はターボ均一な凸面と凹面を継続的に提示し、切断速度を向上させ、耐用年数を延ばします。

さまざまな種類のダイヤモンドソーブレードがさまざまな材料に選択され、さまざまな粉末配合がさまざまな材料の特性に適しています。これは、材料製品の品質、効果、認定率、さらにはコストと利益に直接影響を与えます。

ダイヤモンド丸鋸刃の効率と耐用年数に影響を与える要因には、鋸引きプロセスパラメータ、粒子サイズ、ダイヤモンドの濃度、結合の硬度などが含まれます。切断エネルギーに応じて、鋸刃の線速度があり、切削濃度と送り速度。

 

ダイヤモンドソーブレードの加工範囲

1.テラゾー大理石の切断に適しています。
2. セメント舗装、硬質耐火材、非金属材の切断。
3. 溝切りピースによる道路、橋、川の溝切り。
4. 道彫り駒による路面・橋面の彫り込み。
5.都市建設、道路再建、空港滑走路建設、コンクリート舗装およびその他の建設現場で広く使用されており、特にアスファルトおよびコンクリート舗装の切断およびその他の専門的な切断作業に適しています