大型ダイヤモンドのレーザー剥離技術の主要なブレークスルー

最近、Xihu機器は、第2回国際光電子統合技術会議（CoINT 2025）で大規模なシングルクリスタルダイヤモンドの高効率レーザー剥離技術を正式にリリースし、損失制御、処理効率、プロセス安定性などのコアインジケーターのブレークスルー進行を達成し、角膜環状材料の工業化のための主要な技術サポートを提供します。

 

ダイヤモンドは「究極の半導体材料」として知られており、超幅のバンドギャップ、高い熱伝導率、高い分解面強度、高いキャリア飽和ドリフト速度などの材料特性を備えており、ヒートシンク、半導体、光学などのフィールドに幅広いアプリケーションの見通しがあります。ただし、高品質の半導体ダイヤモンド材料の工業化において、緊急に解決する必要がある多くの問題があります。ダイヤモンドはスーパーハード材料に属し、大規模なダイヤモンドの切断と成功したストリッピングを実現するために、従来のレーザー切断技術はコストだけでなく非効率的です。

 

この問題点に応えて、Xihu機器は、大規模なダイヤモンド基板の効率的かつ低損失生産のための実用的なソリューションの開発、効率と損失の二重のブレークスルーを達成し、材料の損失を大幅に削減し、処理時間を短縮することに重点を置いています。 1-インチダイヤモンドの処理を例にとると、この技術的なソリューションと従来のレーザー切断技術の比較は次のとおりです。

 

 

Xihu Instrumentは、ダイヤモンドなどの新世代の半導体材料の処理困難をうまく解決し、最大14インチの大規模な結晶と互換性のあるレーザーストリッピングソリューションを提供し、新世代の半導体の産業化と継続的なコスト削減と効率改善の支援を提供し、独立した産業の実現および環境産業の実現に貢献します。

 

ダイヤモンドのレーザーアブレーション
レーザーは半導体の目に見えない切断と同様に、レーザーは処理のためにダイヤモンドサンプルの表面の下に焦点を合わせており、ダイヤモンド内にエッチングできるグラファイト修飾層を形成します。ダイヤモンドの表面は基本的に変更されておらず、グラファイト層はアニーリング、電気化学的エッチング、およびダイヤモンド剥離を実現する他のステップによってエッチングされます。

 

フェムト秒レーザーは、非常に短いパルス幅のため、高精度および小型材料処理で広く使用されています。近年、ダイヤモンドグラフィット化と微細構造処理の研究に徐々に使用されています。