ダイヤモンドソーイングツールの開発

ダイヤモンド丸鋸刃の使用歴はかなり長いです。 世界初のダイヤモンドをちりばめた丸鋸刃は直径2m。 1885 年にフランス人の Jaeguin によって製造されました。0.8 カラットのダイヤモンドの原石でできています。 、アリ溝のある基板の周囲に手ではめ込み、リベットでしっかりと固定します。 この鋸刃の製造方法は、約 40 年前から行われています。 1930年以降、粉末冶金法が徐々に成熟したため、人々は徐々に金属粉末冶金を使用して扇形の鋸歯を製造し、溶接によって鋸歯を鋼基材に溶接しました。 これは有名な溶接丸鋸刃です。 初期の製品形態。

 

1960年代、丸鋸刃の製造技術が急速に発展。 さまざまな切断対象物、さまざまな種類のバインダー、さまざまな切断方法に適した丸鋸刃が次々と登場し、鋸刃のさまざまな製造方法も日々完成され、多くの国の鋸刃製品が完成しています。市場向け製品シリーズ。 より有名なメーカーには、ベルギーのボールター社、イタリアのブラントン社、米国のノートン社、英国のユニコム社、日本の大阪産業社、ドイツのウィンター社などがあります。

私の国のダイヤモンドソーイングツールは、電気メッキされた内側の丸鋸刃（シリコン、ゲルマニウム、水晶などの切断用）など、種類によって開始時間が異なります。 1960 年代後半から 1970 年代前半にかけて、象嵌鋸刃の開発に成功しました (光学ガラスと地質コアの切断用)。0 1970 年代初頭、溶接丸鋸刃の開発に成功し、当初は主に絶縁材料や電気磁器の切断に使用されていました。 その後、石材切断用の丸鋸刃に拡張されました。 1978 年以降、わが国の石材産業は総合的な発展を遂げ、石材の切断に使用されるダイヤモンド丸鋸刃がシリーズ化され、標準化されました。 同時に、ダイヤモンドソーブレードやギャングソー（フレームソー、バンドソーとも呼ばれます）、バンドソーやワイヤーソーなどの新品種。 1980年代、わが国のコンピューター産業の発展に伴い、磁気ヘッドを切断するための極薄ダイヤモンドソーブレード（歯のない鋸）がさまざまに成功しました。 最も薄い厚さはわずか0.04mmで、バインダーは焼結金属に限定されません。 電着メタルボンドと、レジンボンド鋸刃があります。

 

私の国は非常に豊富な石材資源と完全な種類のデザインと色を持っています。 石材加工のダイヤモンド化を促進する努力は、私の国の石材産業の発展を加速するための短期的な目標の 1 つです。 ご存知のように、ダイヤモンドは硬度が高く、耐摩耗性と強度が高いため、ダイヤモンド加工ツール

大きな経済的利益があります。

 

わが国の経済建設の加速と改革開放の過程で、わが国は大きな石の生産国になりました。 統計によると、石の生産量は1100万トン以上に達し、石の消費量は8000万平方メートルに達しました。 石の生産量と輸出量でイタリアに次ぐ第 2 位の国になりました。 1980 年代以来、私の国はイタリア、日本、ドイツなどの国から 400 セット以上の石材加工生産ラインを次々と輸入してきました。 輸入設備に基づいて、消化、吸収、革新を行い、独自の石材加工設備産業を発展させ、わが国の石材産業の生産額は200億元を超え、従業員数は200万人に達しました。 、大理石と花崗岩のプレートの生産能力は1億平方メートル以上に達しました。

 

わが国の石材産業は大きくても強くないという状況を変え、石材輸出の競争力を高めるために、石材産業自身の努力に加えて、ダイヤモンド産業も石材用のさまざまなダイヤモンド製品の開発に着手する責任があります。加工、特に鋸引きツール。 一言で言えば、主に以下の製品があります。

 

(1) モザイク石や円柱アークパネルなどの特殊な形状の石材製品の開発に伴い、丸のこ、ビーズワイヤーソー、帯鋸、水切り工作機械など、わが国の特殊な形状の石材加工機械も開発されました。 . ダイヤモンドツールを装備する必要があります。 特に、現在ほとんどのダイヤモンド ビーズ ワイヤーが輸入されています。 今後の大型サンドソーに代わる大型パネルソーとしては、マルチロープ（10本）ダイヤモンドビードワイヤーソーマシンが開発動向から考えられます。 したがって、ダイヤモンドビーズワイヤーソーなどの特殊な形状の石を加工するためのサポートダイヤモンドツールを精力的に開発することは、超硬材料産業の前の重要な課題の1つです。

 

(2) ダイヤモンドギャングソーの再開発。 採掘技術レベルの向上と装飾パネル用の建物の大規模な要件により、大理石スラブの生産に使用されるダイヤモンドギャングソーの量は増加し続け、品質要件も増加します。 そのためには、努力が必要です

ダイヤモンドくし刃の再開発で安定した品質に取り組んでいます。

 

(3) 多刃複合丸鋸は、超硬材料産業の弱点です。 いくつかのメーカーが提供していますが、品質が安定しておらず、生産量も少ないです。 したがって、基板の品質を向上させるために、特殊なマルチブレード複合丸鋸用の一連の処方とプロセス規則を開発する必要があります。

 

（4）研磨工具、天然および人造石スラブのレベリング用の研削ローラーシリーズ製品など、その他の関連するダイヤモンド工具。

 

近年の発展から判断すると、ダイヤモンドソーイングツールの使用対象と分野は常に拡大しています。 石、ガラス、半導体などのさまざまな硬くて脆い非金属材料の従来の切断に加えて、鉄筋コンクリートの切断 (セメント プレハブ部品、床スラブ、壁パネルの切断を含む)、空港などにも広く使用されています。滑走路の滑り止めジョイント、道路および正方形の伸縮ジョイント (熱膨張および収縮防止)、ベークライト ボード、プラスチック ボード、さらには木材、アルミニウム ボード、スチール ケーブルなどの有機材料の切断、石膏セメント ボードの切断にも使用されます。いくつかの進歩を遂げました。

 

現在、世界最大の丸鋸刃の直径は 5m を超えていますが、この大径の鋸刃の切断は経済的ではないことが使用によって示されています。 専門家は、一般的に丸鋸刃の直径は 3m に達すると考えています。

 

中国で一般的に使用されている丸鋸刃の直径は Ф2200mm、Ф1800mm、Ф1600mm ですが、コンビネーションソーには Ф1200mm と Ф1000mm が理想的です。 装備とプレートの要件によって異なりますが、通常は 4.2-4 です。 5mが理想です。 7メートル。 ダイヤモンド バンドは、展開した最長の長さが 9.7 m でした。 用途によって、ワイヤーソーの長さは大きく異なります。 通常、採掘用のワイヤーソーの長さは30-50m程度で、異形石を切断するためのワイヤーソーの長さは10-20m程度がほとんどです。