セグメント化された研削輪とは何ですか

セグメント化された研削ホイールは、セグメント化された研磨セクションのユニークな構造を特徴とする特殊なタイプの研削輪です。連続的な研磨リムを持つ従来の研削輪とは異なり、セグメント化された研削輪は、ギャップで区切られた個々の研磨セグメントで構成されています。

 

これらのセグメントは、六角形、ペレット、パイセグメントなど、さまざまな形状にすることができます。

 

セグメント化された研削輪の構築には、通常、機械的接続（クランプ、ねじ込み、くさび構造など）または接着/接着接続（樹脂結合または接着方法など）を使用して、置換可能な研磨セグメントを保持体に取り付けることが含まれます。セグメントは、多くの場合、炭化シリコンやセラミック/ビトリファイドバインダーなどの材料で作られています。

 

セグメント化された研削輪の設計には、いくつかの利点があります。

• 冷却の強化：セグメント間のギャップにより、冷却液が研削ゾーンにより効果的にアクセスできるようになり、温度の管理と過熱を防ぎます。
• 効率的な材料除去：セグメント化された設計により、遠心力を使用してデブリを追放し、清潔な切断エリアを維持することにより、効果的な材料除去が可能になります。
• 表面保護：コンタクトエリアの減少は、表面損傷のリスクを最小限に抑え、ホイールとワークピースの両方の寿命を改善します。

 

 

 

セグメント化された研削輪は、次のようなアプリケーションで一般的に使用されます。

• 垂直スピンドル表面研削
• 回転および往復のテーブル表面研削
• 製造または組み立て前の大量の在庫除去
• 大きな部品を平らで平行に研削します
• オイルおよびサーマルスプレー産業でのOD研削