エポキシ床研削盤にはどのような研磨消耗品が必要ですか?
Aug 10, 2026
ご伝言
エポキシ床研削盤にはどのような研磨消耗品が必要ですか?
エポキシ床の建設には、主に 2 種類の作業が含まれます。
① 古いエポキシの除去 / 古い塗膜の剥離;
② 新しいエポキシの基板を研削し、表面を粗くし、中塗りおよび上塗りをサンディングします。.
機器には、角型ヘッドグラインダー、遊星(回転)グラインダー、手持ち式アングルグラインダーが含まれます。-消耗品は、機械ベースのタイプによって角形と円形の種類に分類されます。

(古いエポキシ床には磨耗、傷、わずかな経年劣化がありますが、右側の新しいエポキシ床は平らできれいで光沢があります。)
⇒重要な違い: エポキシの研削には高グリットの研磨パッドは必要ありません。-エポキシの作業には、鏡面仕上げの研磨ではなく、研削と粗面化が含まれます。-研磨パッドは、エポキシ用途ではなく、緻密化/研磨されたコンクリート床に使用されます。
I. 古いエポキシの除去
古い床の改修。古いエポキシ、厚い接着剤、またはペイントを除去する
1. PCD セグメント (一次コーティング-除去消耗品)
- 長方形-ヘッド マシン: 台形 PCD セグメント (Redi- ロック スタイル)。 1/4 PCD、1/2 PCD、およびフル PCD 構成で利用可能です。
- 遊星機械: 円形 PCD ディスク (HTC/Redi{0}} ロック スタイル)。
- 機能: 厚いエポキシ層、床塗料、カーペット接着剤、パテの切断と除去。セメントとの長時間の接触により PCD の摩耗が急速に起こるため、コンクリート自体の研磨には適していません。
⇒厚いエポキシにはフル PCD を使用します。薄く古いペイント層には 1/2 PCD を使用します。
2. メタル-ボンドダイヤモンドセグメント/ディスク
PCD使用後の残留物の清掃
PCD を除去するとエポキシ接着剤が残ります。床の表面を粗くするには、メタル-ボンド ダイヤモンド ツールが必要です。
- 長方形-ヘッド マシン: 長方形/台形の金属接合ダイヤモンド セグメント。-粒度#16~#30~#40。
- 遊星機械: 円形の金属-結合ダイヤモンド ディスク。粒度#16~#30~#40。
- 目的: PCD ツールによって残った残留接着剤を除去し、コンクリート基板を研削し、適切なエポキシ接着を確保するために表面粗さを作成します。
⇒ベース層には細かい粒子の研磨剤を使用しないでください。{0}表面が滑らかすぎると、エポキシコーティングが剥がれたり剥離したりしやすくなります。

II.新しいエポキシ塗布ステップの消耗品
新規エポキシ施工: ベース粗面化 → 中塗りサンディング → トップコートサンディング
1. コンクリート下地の粗面化
コンクリート打設後、エポキシ塗布前
金属ダイヤモンド研削ブロック (#30 ~ #60) で粗い表面を作成し、エポキシの接着力を高めます。
2. エポキシ中塗りサンディング
中間モルタル層とパテ層をサンディングする。最も一般的なステップ
このステップは、エポキシ作業現場で最も多くの材料を消費します。
- 遊星ディスク マシン: 円形樹脂湿式/乾式研削パッド (乾式研削が推奨)。粒度#80、#120、#150。
- 長方形・台形ディスクマシン:長方形・台形樹脂研削ブロック(#80~#150)。
- 用途:モルタル中間層の突起、粒、コテ跡の研磨、中塗りの平坦化に。
⇒ エポキシ中塗りのサンディングには通常 #80 ~ #150 のグリットが使用されます。 **表面が滑らかすぎると層間の接着が妨げられるため、#300 を超える細かいパッドは使用しないでください。-
3. エポキシトップコートのサンディング
古いトップコートの改修。再コーティングする前に軽くサンディングして表面を粗くします
- 軽い粗面仕上げ用の樹脂研削パッド (#180 ~ #240)。トップコートが研磨されないように注意してください。

Ⅲ.エッジとコーナーの処理
壁の下地や柱など、大型機械が立ち入れない場所
手持ち式アングルグラインダーの消耗品:
- ダイヤモンド研削盤(カップホイール):コンクリートの端や角の研削に。
- フラップディスク:エポキシコーティングやパテの研削、液だれや液だれの除去に。
- サンディングディスク: エポキシ仕上げの細かいサンディング用。

(メタルボンドダイヤモンドセグメントはエポキシ床の研削に広く使用されています)
IV.補助消耗品
機械付属品;見落とされることが多い
1. バッキングパッド/ベースプレート:
- 樹脂研削ディスク用の取り付けベース(ベルクロ付き)。{0}}ベルクロが磨耗したら交換する必要があります。正方形と円形のバッキングパッドは交換できません。
2. ロッキングブロックとボルト:
- 金属研削セグメントの固定用。紛失または摩耗した場合は交換する必要があります。
3. 掃除機のフィルター カートリッジ: エポキシの研削は乾式プロセスであり、大量の粉塵が発生するため、フィルターは高頻度で交換する必要があります。-
4. ダイヤモンドツールドレッシングブロック: 金属研削セグメントが鈍くなったり滑ったりしたときに、新鮮なダイヤモンドエッジを露出させるために使用されます。
V. マシンタイプ別の消耗品リスト
① 角型-プレートエポキシグラインダー用消耗品
- 台形 PCD 研削セグメント (古いエポキシの除去用)
- 台形メタル-ボンド ダイヤモンド研削セグメント #16~60 (ベース面研削用)
- 台形樹脂研削セグメント #80~150(中間パテ・塗装層研磨用)
- 正方形のベルクロバッキングパッド
- ボルト / Redi-ロック ロック アクセサリ
②遊星ディスクエポキシグラインダー用消耗品(エポキシプロジェクトの主流)
- 円形 PCD 研削盤
- 円形メタル-ボンド ダイヤモンド研削ディスク #16~60
- 円形樹脂研削ディスク #80 ~ 150 (中間層の研磨に主に選択、乾式または湿式での使用に適しています)
- HTC/Redi-金属製バッキング プレートとベルクロ バッキング パッドをロックします
VI.エポキシ床材の消耗品の落とし穴を避けるための重要なヒント
- エポキシ床の施工では、細かい研削ディスク (#300 以上)、バフ研磨パッド、または結晶化パッドが必要になることはほとんどありません。** これらは、高密度/硬化したコンクリート床を研磨することを目的としています。エポキシに使用すると、表面が光沢くなりすぎて層間剥離が発生する可能性があります。-
- PCD はコーティングを除去する目的のみに使用してください。工具の過度の磨耗を引き起こすため、コンクリート下地を長時間研磨しないでください。
- エポキシ用の乾式研削樹脂ディスクを優先します。-湿気によりエポキシに膨れが生じる可能性があるため、湿式研削は不適切です。
- 中間層を研磨するために最も一般的に使用されるグリット サイズは #80 と #120 です。これらの仕様を備蓄してください。
- 古くて厚いエポキシの場合: PCD → #30 メタルボンド研磨-→ #120 レジン研磨。新しいエポキシベース表面の場合: #60 メタルボンド研磨 → #120 レジン研磨 (中間層用)。
(HuiceTools Company は、エポキシ床研削ブロックや PCD 床研削ブロックなど、さまざまな高品質の床研削ブロックを供給しています。{0})
VII.単純なプロセスの消耗品の例
古い床のエポキシ再仕上げ
- フル PCD 研削ヘッド: 厚く古いエポキシ コーティングを除去します。
- 30# メタルダイヤモンドツール: 残留接着剤を除去し、コンクリート基材を研磨します。
- 120#樹脂研削パッド:基板表面を研磨します。
- エポキシプライマー塗装+エポキシモルタル中塗り
- 中塗りが完全に乾いたら、80~120#の樹脂研削パッドで中塗りを研削します。
- フラップディスク付きアングルグラインダーを使用してエッジとコーナーを処理します。
- 掃除機で掃除してトップコートを塗ります
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