レーザー溶接ダイヤモンドリングソーブレード

ダイヤモンド リングソーブレードのレーザー溶接は、ハイエンドの統合溶接プロセスです。{0}}これは、高エネルギーの集束ファイバー レーザー ビームを利用して切断セグメントとスチール コアの間の界面を正確に攻撃し、スチール コアとセグメントの金属マトリックスを局所的に瞬時に溶かします。-冷却すると、シームレスな冶金的に統合された融着層が形成され、中間の銀はんだ層が不要になります。

（現在、当社のダイヤモンド リングソーブレードはすべてレーザー溶接されており、従来の高周波溶接プロセスは廃止されています）{0}}

次のような特徴があります。

1. -完全な CNC 位置決めによる非接触自動溶接により、均一で一貫した溶接シームが確保されます。
2. 非常に狭い熱影響ゾーン（わずか 0.5 ～ 1.2 mm）。熱が溶接領域に集中するため、セグメント内のダイヤモンド構造に損傷を与える可能性のある大規模なアニーリングが防止されます。-
3. 母材をはるかに上回る溶融強度、溶接引張強度は1800MPaに達し、連続切断中や厚い鋼鉄筋との衝撃時にセグメントが簡単に外れないようにする.

ダイヤモンドリングソーブレードのレーザー溶接

小径コンクリート鋸刃のレーザー溶接-

鋸刃の溶接工程をCNCモニターで観察

ダイヤモンドウォールソーブレードのレーザー溶接

1 優れた溶接強度で安全性を向上

• 冶金的融着により、一体化された構造が形成されます。高密度で厚い鉄筋や硬い骨材を切断する場合や、材料の詰まりによる振動が発生した場合でも、セグメントはしっかりと取り付けられたままになります。これは、ヨーロッパとアメリカの厳しい現場安全基準を満たしており、橋梁工事や大規模な解体工事などの高リスクで重労働のプロジェクトに最適です。{{2}

2 高温耐性: 多用途の乾式および湿式切断

• 低{0}}融点-点の銀はんだ層がないため、高熱を発生する長時間の連続切断でも溶接部は損傷しません。短時間の乾式切断 (水冷なし) 中にセグメントが外れることはなく、水供給が不安定な現場でもブレードを信頼できます。

3 安定したセグメント性能: 長寿命と高速切断

• 局所的で正確な加熱により、ダイヤモンド結晶への損傷を防ぎます。規則正しい配置 (Arix テクノロジー) により、刃の寿命全体を通じて一貫した切れ味が確保され、高温による急激な切れ味の低下を防ぎます。同一の動作条件下では、耐用年数は高周波溶接ブレードの耐用年数を 20% 以上上回ります。-

4 自動化された量産: 一貫した溶接と信頼性の高い品質管理

• 完全に自動化されたファイバーレーザー生産ラインを利用することで、すべてのブレードの溶接パラメータが均一になり、手動溶接に伴う人的ミスが排除されます。これにより、大量の出荷でも安定したパフォーマンスが保証されます。-さらに、人件費が上昇する中、量産用レーザー溶接を採用することで実際に全体の製造コストが削減されます。-

Huice は、ドイツの Feiyu 社の高度なレーザー溶接装置を利用して、ダイヤモンド鋸刃の研究開発と製造において長年の経験を持っています。これにより、安定した溶接、均一な継ぎ目、強固な接合が保証されます。-これは、2013 年以来磨いてきた専門知識です。

受け取る値は次のとおりです。

• 実証済みの安定した配合: 破壊的なテストは歓迎します。当社のセグメントを切り開いて断面を競合製品と比較すると、ダイヤモンドの分布密度と位置合わせ精度の違いが明確にわかります。-
• 高度なレーザー溶接技術: 応力を緩和したリブ付きコアにセグメントを溶接し、{0}負荷時の平坦性を確保し、ディッシングやぐらつきなどの問題を排除します。{1}
• 工場直接価格設定。無駄な過剰生産はありません。{0}: 泉州にある当社の生産施設と直接取引を行っています。輸入業者、代理店、仲介業者がマークアップを追加することはありません。鋸刃、詳細な仕様を受け取り、専門的な技術的洞察を提供できるエンジニアにアクセスできます。
• OEM およびプライベートラベルのサポート: コアにブランド ロゴをレーザーで-エッチングしたいですか?カスタム セグメントの色が必要ですか?または、レンタル機器フリートのカスタム パッケージが必要ですか?当社はこれまでに 3,150 の顧客にサービスを提供しており、お客様の特定のニーズを満たすための設備を完備しています。

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